3D Koordinatenmesstechnik - 3D Messtechnik Dienstleister
Die 3D Koordinatenmesstechnik oder 3D Messtechnik ist heute ein wichtiger und unverzichtbarer Bestandteil moderner Industriebetriebe.
Die Bauteilvermessung findet mittels einer Messmaschine, einem so genannten 3D Kooardiantenmessgerät (KMG) statt. Diese Koordinatenmesstechnik zeichnet sich durch ihre hohe Flexibilität aus. Bauteile lassen sich auf unterschiedlichste Art und Weise vermessen, bestimmen, sortieren, klassifizieren und analysieren.
Hierzu verwenden wir je nach Teileanforderung, Bauteilgeometrie und Toleranzklassen verschiedene berührungslose, optische sowie taktile Messtechnik und Messmaschinen.
Je nach Genauigkeitsanforderung der Teile, können wir auch auf spezielle Formprüfgeräte, mit einer sehr geringen Messunsicherheit, zurückgreifen.
In der Koordinatenmesstechnik werden die definierten Messpunkte am Bauteil durch CNC gesteuerte Maschinen hochgenau angefahren und taktil abgetastet oder gescannt.
Viele unserer 3D Messmaschinen oder auch Koordinatenmessgeräte sind DAkkS zertifiziert und werden zur Kalibrierung oder Rekalibrierung von Lehren und Normalien im akkreditierten Umfang verwendet. Die Messwerte und Kalibrierwerte werden sowohl als DAkkS Kalibrierschein aber auch als Werkskalibrierschein an unsere Kunden ausgehändigt.
Zum Auswerten oder bestimmen der gewünschten Merkmale wird das Objekt durch taktile Messung mit Einzelpunkten erfasst oder gescannt. „Scannen“ oder eine Messung im Scanning Mode bedeutet dass der Messtaster oder die Rubinkugel durch den Maschinenkontroller auf einer definierten Bahn gesteuert wird und dabei von der Bauteiloberfläche nicht abhebt.
Somit werden in Echtzeit sehr viele Einzelpunkte (circa 2000 Punkte pro Zentimeter) erfasst und an die Messsoftware übertragen. Moderne und leistungsstarke Hardware, Controller und Messsoftware ermöglichen dies.
Aus diesen Einzelpunkten oder dieser Punktewolke, werden dann im nächsten Schritt die zu bestimmenden Geometrieelemente abgeleitet und mathematisch berechnet. Das ist die Grundlage um im finalen Messprotokoll oder Kalibrierschein, zum Beispiel eine Position im Raum zu einem definierten Bezug, angeben zu können.
3D-Messtechnik im Detail:
Auswertung und Vergleich nach Ihren CAD-Daten / Best-Fit-Auswertungen / Darstellung mit "Falschfarbendarstellung".
Zum Auswerten oder Bestimmen der gewünschten Merkmale wird das Objekt durch taktile Messung mit Einzelpunkten erfasst oder gescannt. „Scannen“ oder eine Messung im Scanning Mode bedeutet dass der Messtaster oder die Rubinkugel durch den Maschinenkontroller auf einer definierten Bahn gesteuert wird und dabei von der Bauteiloberfläche nicht abhebt.
Somit werden in Echtzeit sehr viele Einzelpunkte (circa 2000 Punkte pro Zentimeter) erfasst und an die Messsoftware übertragen. Moderne und leistungsstarke Hardware, Controller und Messsoftware ermöglichen das.
Aus diesen Einzelpunkten oder dieser Punktewolke, werden dann im nächsten Schritt die zu bestimmenden Geometrieelemente abgeleitet und mathematisch berechnet. Das ist die Grundlage um im finalen Messprotokoll oder Kalibrierschein, zum Beispiel eine Position im Raum zu einem definierten Bezug, angeben zu können.
Optische Messungen oder eine Kombination aus taktiler und optischer Messung sind je nach Bauteilgeometrie möglich bzw. erforderlich. Abschließend vergleicht die Messsoftware die Messwerte und die erfassten Merkmale mit dem CAD-Modell und stellt die Abweichungen grafisch dar.
Die Ergebnisse werden durch einen grafischen Vergleich oder eine grafische Darstellung der Abweichungen vom CAD-Modell in einem Messprotokoll dokumentiert. Auf Wunsch werden diese auch in Form von Excel Tabellen zu Verfügung gestellt.
Die berührungslose Messtechnik gewinnt zunehmend an Bedeutung, da sich Bauteile auf diese Weise komplett beurteilen lassen.
Dies kann sowohl in der Entwicklungsphase, als auch bei der Untersuchung von Schadensfällen äußerst hilfreich sein.
Sobald das Bauteil digitalisiert ist, können die erzeugten Punktewolken direkt gegen das CAD Modell verglichen und das Messergebnis als Falschfarbenbild ausgegeben werden.
Dies hat den Vorteil, dass die Aussagekraft - im Vergleich zu einer taktilen Vermessung - infolge der ungleich höheren Punktedichte deutlich verbessert werden kann.
Zudem lassen sich über die einmal aufgenommene Punktewolke beliebige Schnitte legen, so dass auch später aufkommende Fragen ohne erneute Vermessung schnell und kostengünstig beantwortet werden können
Schnittdarstellung
Auch für diesen Anwendungsfall bieten wir geeignete Messgeräte. Unsere Messmaschine lässt sich mit einem Laserscanner bestücken, so dass Bauteile bis zu einer Länge von 5100 mm digitalisiert werden können.
Ein weiterer Anwendungsfall für die berührungslose Messtechnik sind sehr kleine und für eine taktile Messmaschine nicht zugängliche Bauteile. Für diese verwenden wir ein hochpräzises optisches Koordinatenmessgerät, um auch hier optimale Messungen und geringe Messunsicherheiten gewährleisten zu können.
Offline-Programmierung – Wir erstellen Ihr Messprogramm
Selbstverständlich können wir auch die Programmierung, in Quindos oder PC-DMIS, Ihrer eigenen Messmaschinen für Sie übernehmen.
Dazu sind im Vorfeld diverse Randbedingungen wie zum Beispiel: Messmaschine, Messsoftware, Softwarestand, Tastsystem, usw. abzustimmen. Nach erfolgter Programmierung wird das Programm auf Ihrer Maschine installiert, eingefahren und getestet.
Bei Bedarf unterweisen wir die Bediener entsprechend. Somit sind maximale Sicherheit und Verfügbarkeit Ihrer Anlage gewährleistet.
Die Oberflächenbeschaffenheit bestimmt das optische Erscheinungsbild der Bauteile. Selbst kleinste Defekte können den Gesamteindruck des Teiles negativ beeinflussen. Eine visuelle Begutachtung der Oberflächenfehler ist jedoch für eine Ursachenanalyse oder Erstbemusterung oft nicht ausreichend, da diese sehr stark vom jeweiligen Prüfer abhängig ist. Über ein digitales Messmikroskop unterstützen wir als Messdienstleister auch hier unsere Kunden professionell. Mit dessen Hilfe können wir die Oberflächenfehler mit bis zu 1000-facher Vergrößerung in ihren Abmessungen exakt bestimmen. Dieses Verfahren liefert prüferunabhängige, objektive Resultate, die für die Suche nach der Fehlerursache eingesetzt werden und Bestandteil unseres Service Portfolio sind.
Erfassung kompletter und komplexer Oberflächen mittels Flächenscanner mit anschließender Bewertung der Punktewolken.
Um reproduzierbare Messergebnisse zu erzielen, ist eine eindeutige Festlegung der Ausricht- und Messstrategie erforderlich. Für alle messtechnischen Anforderungen gibt es bei uns im Hause eine passende Lösung und einen kompetenten Ansprechpartner.
- Was kann wie gemessen werden?
- Welche Ausrichtstrategie ist anzuwenden?
- Wie sind die Bezüge richtig zu definieren?
- Wo muss mit großen Messunsicherheiten gerechnet werden?
Vor-Ort-Vermessung
Mit unseren mobilen Messarmen oder auch Laserinterferometern können wir Vermessungen direkt an der Produktionsmaschine durchführen. Vorteil: Es lassen sich Transportkosten und Zeit einsparen. Die Messergebnisse sind sofort verfügbar und können zur Optimierung des Produktionsprozesses eingesetzt werden. Unter Umständen lassen sich darüber hinaus Rüstkosten einsparen.
Lohnvermessung
Als Messdienstleister verfügen wir über einen umfangreichen Maschinenpark der das gesamte Spektrum vom Messmikroskop bis zum Koordinatenmessgerät für Bauteile bis max. 5100 mm Länge abdeckt. Dazu gehören Rauheitsmessgeräte, Profilmessgeräte und Formmessgeräte. Zudem können unterschiedliche Messprinzipien (berührungslos, optisch und taktil) angewandt werden. Dies versetzt uns in die Lage, für jede Messaufgabe das optimale Messgerät zu definieren und kleinstmögliche Messunsicherheiten zu erzielen. Bei der Darstellung der Messergebnisse im Messprotokoll oder im Kalibrierschein achten wir auf Übersichtlichkeit und berücksichtigen selbstverständlich individuelle Kundenwünsche.
Als Dienstleister in der Messtechnik können wir, QS Grimm, durch unsern Bring-In-Service die Teile bei Ihnen just-in-time abholen und liefern. Durch unsere Standorte in Gutach an der Schwarzwaldbahn, in Offenburg Elgersweier und in Coburg bei Neustadt können wir maximale Flexibilität hinsichtlich kurzer Wege zu Ihrer Niederlassung anbieten.
Offline-Programmierung
Auch die Programmierung Ihrer eigenen Messmaschinen können wir für Sie übernehmen. Zu diesem Zweck sind im Vorfeld die Randbedingungen wie zum Beispiel: Messmaschine, Messsoftware, Softwarestand, Tastsystem, usw. abzustimmen. Nach erfolgter Programmierung wird das Programm auf Ihrer Maschine installiert und getestet. Die Bediener werden bei Bedarf entsprechend unterwiesen. Damit sind maximale Sicherheit und Verfügbarkeit Ihrer Anlage gewährleistet.
Egal ob Sie, aus der Automobilindustrie oder Automobilzulieferindustrie, aus dem Maschinenbau oder Anlagenbau, der Pharmatechnik oder Medizintechnik, der Luft und Raumfahrt oder der Lebensmittelindustrie kommen, wir haben aufgrund unser langjährigen Erfahrung für Sie die optimale Messstrategie.
Auf Wunsch übernehmen wir die Bemusterung oder Erstmusterprüfung nach kundenspezifischen Vorgaben und Zeichnungen. Der Erstmusterprüfbericht (EMPB) vor dem Serienlauf dient der Dokumentation von Ergebnissen der Erstmuster nach den Vorgaben des Auftraggebers. Die Aussagekraft und Komplexität von Erstmusterprüfberichten können unterschiedlich ausfallen. Deshalb beraten wir Sie gerne!
Die Auswertungen und Analysen richten sich nach aktuellen Normen. Mit Hilfe solcher Prüfungen können Schwachstellen identifiziert und Optimierungspotenziale erschlossen werden.
Wir vermessen Verzahnungen aller gängigen Normen
- DIN 3960
- DIN 5480
- DIN 5481
- DIN 5482
- DIN 780
- und viele mehr
und Herstellprozesse ab einem Modul von 0,4.
Stationäre Messungen und dynamische Messungen sind möglich.
Dynamische Messungen werden mit einem Drehtisch realisiert – Drehtischmessungen.
Gewindemessungen aller gängigen Normen gehören ebenfalls zu unserem Service Portfolio.
Der Aufwand für die Bauteilfreigabe wächst. Wir erstellen Erstmusterprüfberichte in allen gängigen Formaten (VDA, PPAP, etc.), stempeln die Zeichnungen und stellen unseren Kunden die Messergebnisse sowie die gestempelten Zeichnungen in EDV-lesbarer Form anschließend zur Verfügung. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit die Bauteile zu bestimmen, zu sortieren, zu klassifizieren und die zugehörigen Prozess- und Prüfmittelfähigkeiten zu ermitteln.
QS Grimm kann den messtechnischen Teil der Erstbemusterung komplett für Sie übernehmen.
Als Dienstleister in der Messtechnik können wir, QS Grimm, durch unsern Bring-In-Service die Teile bei Ihnen just-in-time abholen und liefern. Durch unsere Standorte in Gutach an der Schwarzwaldbahn, in Offenburg Elgersweier und in Coburg bei Neustadt können wir maximale Flexibilität hinsichtlich kurzer Wege zu Ihrer Niederlassung anbieten.
Im Zuge der Bauteilentwicklung müssen vielfach größere Messreihen durchgeführt werden (z. B. für Fähigkeitsuntersuchen der Messaufnahmen, DOE, Prozessfähigkeit). Aus diesem Grund werden unsere Messergebnisse zusätzlich zur gewohnten Dokumentation automatisch in eine Datenbank übernommen. Vorteil ist, dass die gewonnenen Daten schnell und effizient in jeder beliebigen Form in Excel ausgewertet und den Kunden zur Verfügung gestellt werden können. Selbstverständlich lassen sich die Ergebnisse auch statistisch (QS-STAT) auswerten.
Unser umfangreicher Maschinenpark ermöglicht uns eine rasche Vermessung der Bauteile. Je nach Auftrag und Absprachen lassen sich größere Stückzahlen in sehr kurzen Zeiten realisieren.
Wir möchten hinsichtlich größerer Stückzahlen in sehr kurzen Zeiten auch auf unser automatisiertes Messzentrum hinweisen!
Möchten Sie mehr über Messtechnik oder 3d-messtechnik Grundlagen erfahren ? Sie haben bereits eine 3d Koordinatenmessmaschine und vielleicht eine 3d messtechnik Baustelle bei der Sie professionelle Unterstützung benötigen. Egal ob taktile 3d-messtechnik oder optische Messtechnik, wir beraten Sie gerne. Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren.
Sie sind auf der Suche nach 3d Messtechnik Jobs oder Sie sind 3d Messtechniker, wir erweitern permanent unsere Akkreditierung und unser Dienstleistungsspektrum, dafür benötigen wir Personal. Wenden Sie sich an uns über unser Kontaktformular oder direk an info(at)qs-grimm.de
Sie interessieren Sich für innovative Messtechnik und neue Verfahren? Schauen Sie sich unsere 3D Automation, unser automatisiertes Messzentrum und die robotisierte Erstellung von DAkkS Kalibrierscheinen an! Bei QS Grimm steht Geometrische Prüfung als Lohnmessung, Oberflächenprüfung, Lohnsortierung, 100% Prüfung mit unseren Messautomaten oder unseren Messmaschinen als zentraler Punkt in unserm Spektrum der Bauteilvermessung Dienstleistung. Gerne beraten wir Sie!